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              904L不銹鋼管切削性能分析

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              點擊次數:1542 更新時間:2019年07月17日19:17:12 打印此頁 關閉

                904L不銹鋼管主要用于抗腐蝕壓力容器的制作。今天不銹鋼管小編就來分析下904L不銹鋼管切削性能,904L的成分以Cr、Ni等元素為主,歸于難加工資料,切削加工性較差,首要原因如下。

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                1、易生成積屑瘤。由于904L不銹鋼韌性大,所以在切削進程中與刀具資料的親和力強,切削時刀具的前刀面與切屑底層金屬發生激烈摩擦,在高溫高壓的效果下會發生粘附現象,生成積屑瘤,不易取得外表粗糙度要求高的加工外表。

                2、切屑不易曲折折斷。904L不銹鋼的資料延伸率高,所以在切削進程中切屑不易曲折而折斷。如果不采取恰當措施,會影響切削進程的正常進行,并且容易劃傷已加工外表,甚至還會使刀具崩刃和損壞。

                3、904L不銹鋼較之其他品種不銹鋼,切削力更大。由于904L硬度雖然不高(70~90HRB),但塑性較好,延伸率≥40%,斷面縮短率≥50%,抗拉強度盯бb≥490MPa,屈服強度盯б0.2≥216MPa,因而在切削進程中塑性變形大,使切削力增加。

                4、導熱系數低。904L不銹鋼無縫管的熱導率(20℃時)為12.9W/(m·K),導熱系數低,只要45鋼的1/4左右(45鋼的熱導率為47.5W/(m·K))。導熱性是影響切削熱傳導的首要因素之一,被加工資料的導熱性越低,由切屑和工件帶走的熱量就愈少,而刀具上積累的熱量就越多,使刀具極易磨損。

                由于904L不銹鋼無縫管含有一些特別的功能特色,所以在用慣例刀具和傳統辦法對其進行切削時,即便挑選十分小的切削用量,刀具仍然極易磨損,加工效率低,且工件很難到達圖樣所要求的外表粗糙度和加工精度。

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